

Elewacje klinkierowe zdobią w naszym kraju coraz więcej budynków, nie mając sobie równych pod względem estetyki, trwałości oraz funkcjonalności. Co za tym stoi? Z jednej strony wysoka jakość surowców, z jakich powstaje klinkier, a z drugiej sam proces jego tworzenia. Najlepsi producenci stosują bowiem tzw. technologię ciągnioną. Sprawdźmy, czym się ona charakteryzuje i w jaki sposób wpływa na cechy tego wyjątkowego materiału elewacyjnego!
Z jakiego materiału wykonany jest klinkier elewacyjny?
Zanim jednak przejdziemy do technologii ciągnionej, musimy wyjaśnić, z czego jest klinkier. Powstaje on z wysokiej jakości gliny – odpowiednio wyselekcjonowanej, oczyszczonej i przygotowanej do dalszej obróbki. Producenci klinkieru wybierają surowiec o ściśle kontrolowanym składzie mineralnym, często wzbogacany o piasek lub szamot, które poprawiają parametry końcowego wyrobu.
Dlaczego właśnie glina? To materiał naturalny, który po wypaleniu w temperaturze przekraczającej 1000°C zmienia się w niezwykle trwały spiek ceramiczny. Dzięki temu najlepszy klinkier elewacyjny wyróżnia się:
- niską nasiąkliwością;
- wysoką odpornością na ściskanie;
- mrozoodpornością;
- wieloletnią trwałością kolorów.
Proces, jakim jest produkcja klinkieru, zaczyna się więc już w kopalni, gdzie wydobywa się odpowiednie rodzaje gliny. Następnie materiał leżakuje, jest mieszany i homogenizowany, aż trafi do dalszej obróbki. To właśnie ten etap decyduje o jakości końcowej produktu, jakim jest płytka klinkierowa.
Klinkier ciągniony, czyli jaki?
Sam materiał to jednak nie wszystko. Aby efekt był zadowalający, niezbędny okazuje się również odpowiedni proces produkcji. Najlepsi producenci klinkieru elewacyjnego, w tym Feldhaus, stosują tzw. technologię ciągnioną. Na czym to polega?
Masa gliniana o wilgotności ok. 15% trafia do specjalnej prasy, gdzie pod dużym ciśnieniem (2,5-4,0 MPa) jest „wyciskana” w postaci ciągłego pasma. Następnie pasmo to zostaje pocięte na pojedyncze elementy, czyli gotowe płytki klinkierowe elewacyjne. To kluczowa różnica względem technologii suchoprasowanej, gdzie suchy granulat gliny jest jedynie formowany w matrycach.
- Czytaj też: 7 powodów, dla których płytki klinkierowe mogą być świetną alternatywą dla tradycyjnej cegły
W efekcie klinkier ciągniony zachowuje naturalną, nienaruszoną strukturę materiału, co ma ogromne znaczenie dla jego właściwości. Co więcej, ułożony na ścianie, do złudzenia przypomina cegłę, stanowiąc dla niej świetną alternatywę i efektywnie zdobiąc budynki.
Technologia ciągniona a suchoprasowana – najważniejsze różnice między metodami produkcji klinkieru
| Cecha | Technologia ciągniona | Technologia suchoprasowana |
| Sposób produkcji | Wyciskanie plastycznej masy i cięcie | Prasowanie suchego granulatu w formach |
| Struktura materiału | Naturalna, jednorodna, porowata | Zbita, zamknięta, chaotyczna |
| Współpraca z klejem | Bardzo dobra – klej głęboko wnika w strukturę | Ograniczona – gładka powierzchnia utrudnia wiązanie |
| Zachowanie wilgoci | Odprowadza wodę na zewnątrz | Zatrzymuje wilgoć wewnątrz |
| Odporność na warunki atmosferyczne | Wysoka – odporność na mróz i zmiany temperatur | Niższa – ryzyko uszkodzeń i odspajania |
| Estetyka i efekt | Naturalny wygląd cegły, brak powtarzalności | Gładka, powtarzalna powierzchnia, efekt zbliżony do gresu |
Więcej informacji na ten temat w naszym artykule: Płytki ciągnione czy prasowane?
Technologia ciągniona a jakość płytek klinkierowych elewacyjnych
Nie bez powodu producenci płytek klinkierowych stawiają właśnie na metodę ciągnioną. Powstały przy jej użyciu klinkier ma wyraźną przewagę nad innymi materiałami elewacyjnymi – zarówno pod względem trwałości, jak i estetyki. Oto jego najważniejsze zalety!
- Odporność na wodę – struktura materiału umożliwia skuteczne odprowadzanie wilgoci, dzięki czemu nie powoduje ona pękania płytek klinkierowych podczas zamarzania.
- Trwałość wiązania z podłożem – chropowata, ziarnista struktura sprawia, że klej lepiej wnika w powierzchnię płytki elewacyjnej klinkierowej.
- Niska nasiąkliwość – woda nie zalega wewnątrz materiału ani w strefie klejenia, co sprawia, że płytki są trwalsze.
- Wysoka wytrzymałość mechaniczna – płytki klinkierowe są odporne na uszkodzenia i obciążenia.
- Naturalny wygląd – każda płytka klinkierowa ma unikalną strukturę i kolor, bez efektu powtarzalności.
- Lepsza współpraca z zaprawą – mikropory i chropowatość zwiększają przyczepność klinkieru elewacyjnego.
- Długowieczność – elewacja klinkierowa zachowuje swoje właściwości przez dziesięciolecia.
Dla porównania, płytki produkowane metodą suchoprasowaną mają zamkniętą, gładką strukturę, przez co gorzej oddają wilgoć i słabiej wiążą się z klejem. Może to prowadzić do ich uszkodzeń oraz odspajania się od ściany.
Najwyższej jakości płytki? Tylko u cenionego producenta klinkieru!
Nie bez powodu klinkier elewacyjny tworzony w technologii ciągnionej określany jest mianem „prawdziwego klinkieru”. To właśnie ten sposób produkcji sprawia, że materiał osiąga optymalne parametry techniczne, a jednocześnie zachowuje naturalny wygląd i strukturę charakterystyczną dla tradycyjnej ceramiki.
W praktyce oznacza to, że inwestując w płytki od sprawdzonego producenta klinkieru, zyskujesz nie tylko estetyczne wykończenie, ale również wieloletnią trwałość fasady. Renomowane marki dbają o każdy etap – od selekcji gliny, przez formowanie, aż po kontrolę jakości gotowych wyrobów.
W Feldhaus od lat rozwijamy technologię ciągnioną i konsekwentnie udoskonalamy procesy produkcyjne, wyznaczając standardy w branży. Dzięki połączeniu doświadczenia, nowoczesnych rozwiązań technologicznych oraz rygorystycznej kontroli jakości oferujemy wyroby spełniające najwyższe wymagania inwestorów i architektów.
Wybierając nasze płytki, masz pewność, że klinkier na elewacji będzie nie tylko efektowny wizualnie, ale również odporny na działanie czynników atmosferycznych. To inwestycja, która przekłada się na trwałość, estetykę i bezpieczeństwo użytkowania przez długie lata.

